ガンドリル | 株式会社 不二新製作所[大阪]

ガンドリル・BTA方式深穴加工・CNC複合旋盤/マシニング加工
他社で「できない」と断られた難しい案件も、私たちにご相談ください!

ガンドリル・BTAマシンとは
ガンドリルマシン(Gun Drill Machine)とは文字通り、小銃や猟銃などの銃身に穴をあけるために開発された特殊な機械で、高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られるのが特徴です。
一般的に、穴径に対して切削する加工の長さが5倍を超えるものを深穴と呼び、不二新製作所で保有するガンドリル・BTAマシンは、穴径に対して10倍以上の深穴加工を可能にします。
多品種・少量生産だけでなく、量産まで対応できるように、すべてのガンドリル・BTAマシンをコンピュータによって自動化。弊社独自の最新設備と、データベースを用いた独自加工技術によって、高品質・短納期を実現し、日本国内のみならず、世界中から集まる要求に柔軟かつスピーディーに対応しております。

ガンドリル 加工実績

材質:SKD11
加工:ガンドリル 2 x 24-φ12×320止まり穴(両側より計48か所)
一見すると大したことのないガンドリル加工に見えますが、実は反対側からも同じような穴が余った部分から加工されております。両側から位相(穴の角度)をずらして、破れないように加工しないといけません。おまけに止まり穴なので、両側からつなぐといった対策もできません。穴の曲り、面粗度、穴位置精度すべてにおいて、業界トップクラス!このような加工は弊社がもっとも得意とする加工です!
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材質:無酸素銅プレート t12x350x350
加工:ガンドリル
ヒータ穴のφ6.1x350mm貫通が18ヶ所+温度センサー用φ2.5x175mm止まり穴1ヶ所。
無酸素銅は、ガンドリルの刃先への溶着が発生しやすく、また素材の厚みも薄いため、加工には細心の注意が必要。無酸素銅だけでなく、タフピッチ銅、クロム銅などさまざまな銅系材料へのガンドリル加工も可能です。
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材質:SS400 t4 x 16 x 250
加工:ガンドリル φ3トンボ貫通
数量:4本
この加工の難しさは、ワークと穴の肉厚が0.5mmしかないところです。他社では破れてしまったり、穴が大きく曲がったり、加工はできたけれども、表面が膨れてしまったりという報告があります。弊社では、独特で本当に特別なノウハウがあり、穴の曲りを究極に抑え、さらに表面が膨れない対策があります。
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ガンドリル・BTA・深穴加工を得意とする、株式会社 不二新製作所では、ガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤を複数台設置、徹底した工程の効率化と高度化を図っております。
また、人材育成、ならびにガンドリル・BTA周辺装置の更新(CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等)も積極的に行い、社内生産効率を大幅にアップさせました。
これにより、材料手配から仕上げまでの一貫生産を、より高品質・短納期で提供できる仕組みを確立しました。他社で「できない」と断られた難しい案件、ガンドリル・BTA等深穴以外の案件も、私たちにぜひご相談ください!

ガンドリルの不二新製作所が「ものづくり優良企業賞」を受賞しました。

大阪ものづくり優良企業賞とは、オンリーワンの技術を持った企業、熟練の技や技術の高度化への絶え間ない努力により、幾多の景気変動や激しい価格競争を乗り越えてきた企業、環境・エネルギーやライフサイエンス分野など新技術や新製品で成長を続ける企業に対し、大阪府が認める中小企業顕彰制度です。
卓越した技術力が要求され、Q(Quality:品質),C(Cost:価格),D(Delivery:納期)CSR(Corporate Social Responsibility:企業の社会的責任)、そして財務に至るまで、一定水準以上が要求されます。このたび、ガンドリルの不二新製作所が、この「ものづくり優良企業賞」を受賞しました。このような賞を、我々のような零細企業が頂くのは並大抵のことではございません。
日々の努力の積み重ねを認めて頂いた本当に最高の瞬間でした。
今後も、ガンドリル・BTA深穴加工をはじめとする金属加工のプロフェッショナルとして、日々精進して参りますので、何卒よろしくお願い申し上げます。

企業理念・正サイクル

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ガンドリル・BTA・深穴加工を得意とする私たち不二新製作所は、「加工技術」「製品品質」「納期」「御客様からの信頼」はすべて同一であり、それぞれがパズルのように重なりあうという考えから、左記のような企業理念・正サイクルを社員への行動指針としています。

徹底した工程の効率化と高度化、人材育成、ならびにガンドリル・BTA周辺装置の更新を積極的に行い、社内生産効率の改善に力を入れています。ガンドリルやBTA、深穴に関するご要望以外でも、協力企業とのネットワークによりさまざまな要件に柔軟に対応しております。


加工業はここが重要!

■常に短納期
御客様にとって、納期は価格と同じくらい大切です。
外注納期に不満を抱いたことはありませんか?
ガンドリルの不二新製作所は、ガンドリル・BTA等の深穴加工において、独自の技術により、常に短納期でお応えいたします。

■いかに工程数や時間を減らすか
ドリル後のリーマ通し、ドリルで下穴をあけての中ぐり作業・・・
それらを無くす、もしくはもっと作業効率をあげませんか?
ガンドリルの不二新製作所は、ガンドリル、BTA、穴加工のスペシャリスト集団です。

■お客様と一緒に考える
今までできないと思っていた材料や加工はありませんか?
設計~材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。
ガンドリルの不二新製作所は、ガンドリルやBTAによる深穴加工以外にも、ご協力企業とのネットワークにより、さまざまに対応致しておりますので、図面1枚で材料手配~納品までの一貫生産も可能です。
他社で「できない」と断られた難しい案件、ガンドリル・BTA等深穴以外の案件も、まずは不二新製作所までご連絡・ご相談ください。

ガンドリル・BTA加工時における環境への配慮

不二新製作所では、企業経営が地球規模で取り組むべき課題とされている〝環境に対する配慮〟として、ガンドリル・BTAマシンに用いる切削油に「非塩素系切削油剤」を使用しております。

ガンドリルマシン・BTAマシンを始めとする切削機械に、従来より多く使われてきた油は「塩素系切削油」と呼ばれ、通常粘度10mm2/s前後、塩素量2~3%のものが多く使われて来たのですが、廃油後の再生重油中にダイオキシンが発生する恐れが報道され、また加工時に加熱の恐れがあると報告されたことによって、環境保全・作業者の安全衛生の配慮から、「非塩素系切削油剤」の使用が推奨されるようになりました。

しかし、環境にやさしく、人体への影響の少ない特殊油「非塩素系切削油剤」は、従来の切削油に比べてコストが非常に高く、ガンドリルやBTAなど金属加工時には、大量に使用する必要があるため、多くの業者ではその対策を後回しにしてきました。

そのような中、不二新製作所では、この問題に早くから取り組み、ガンドリル・BTA加工時に扱う切削油を切り替えるための試験を繰り返して参りました。
特殊添加剤のブレンド配合により、ガンドリル・BTA工具の磨耗、構成刃先の発生を防ぎ、工具寿命の延長や、仕上げ面粗度の向上にも力を入れて参りました。
また、ガンドリル・BTA加工時に発生する、不水溶性切削油特有のミストによる皮膚障害など、作業者の安全・衛生上の問題に配慮し、ガンドリルマシンやワークの錆など、作業性・生産性に関する問題についても改善を重ねて参りました。
ガンドリル・BTA使用後の廃油処理に関しても、信頼のおける業者に依頼をすることで、管理体勢を徹底しており、環境の配慮を常に意識した業務を行っております。

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加工サンプル

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ガンドリル加工・BTA加工サンプルの一例です。保守契約の関係上、プレート材(板材)や特殊形状物へのガンドリル・BTA加工などはお見せできないものが多数あります。

設備紹介

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当社で扱っている、ガンドリル加工・BTA加工のための機械設備をご紹介します。協力会社とのネットワークにより、図面一枚であらゆる加工に対応しております。

会社概要

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深穴加工を中心として各種金属・非鉄金属だけにとどまらず樹脂加工などあらゆる加工を手がけて、社会への貢献につながってゆくことを目指しております。

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