ガンドリルサンプル

下記は、当社でガンドリル加工した、実績サンプルの一例です。
当社のガンドリル加工は、鉄、アルミ、銅、非鉄金属だけでなく、樹脂や、一般に難しいと言われている特殊な材料への細穴、深穴加工も可能にしております。
四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないもの、加工径が非常に小さくて難しいものにもガンドリルマシンで対応しております。
他社で「できない」と断られた難しいガンドリル深穴加工案件でも、ぜひお気軽にご相談ください。

材質:SKD11
加工:ガンドリル 2 x 24-φ12×320止まり穴(両側より計48か所)
一見すると大したことのないガンドリル加工に見えますが、実は反対側からも同じような穴が余った部分から加工されております。両側から位相(穴の角度)をずらして、破れないように加工しないといけません。おまけに止まり穴なので、両側からつなぐといった対策もできません。穴の曲り、面粗度、穴位置精度すべてにおいて、業界トップクラス!このような加工は弊社がもっとも得意とする加工です!
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材質:SACM645
加工:ガンドリル
SACM645の調質シャフトへのガンドリルでの加工です。 弊社のガンドリル加工では、通常ケガキ線は必要ないのですが、御客様が入れて来られたので、それに合わせて加工しました。外径が一部加工されているので、ワーククランプ位置に少し苦労しました。
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材質:S55C t22x350x350プレート
加工:ガンドリル φ6.1mm貫通穴 33ヶ所×2枚 材質はS55Cで、t22x350x350プレートに対して、ガンドリルでφ6.1mmの貫通穴が33ヶ所、それが2枚あり、非常に時間の掛かる加工でした。 御客様からの支給材の到着が予定日よりも遅れたため、その納期対応に追われる非常に大変な仕事でした。このようなプレートへのガンドリル加工は、非常に得意としております。
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材質:KD61のシャフト
KD61のシャフトへのガンドリルおよび旋盤加工です。加工内容は大したことはありませんが、φ3.0x170mmの止まり穴が20ヶ所加工されており、旋盤加工後のガンドリル穴と外径との肉厚が1.2mmしかありません。このような、ちょっと面白いガンドリル加工も得意としています。
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材質:無酸素銅プレート t12x350x350
加工:ガンドリル ヒータ穴のφ6.1x350mm貫通が18ヶ所+温度センサー用φ2.5x175mm止まり穴1ヶ所。
無酸素銅は、ガンドリルの刃先への溶着が発生しやすく、また素材の厚みも薄いため、加工には細心の注意が必要。無酸素銅だけでなく、タフピッチ銅、クロム銅などさまざまな銅系材料へのガンドリル加工も可能です。
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材質:SS400 t4 x 16 x 250
加工:ガンドリル φ3トンボ貫通
数量:4本
この加工の難しさは、ワークと穴の肉厚が0.5mmしかないところです。他社では破れてしまったり、穴が大きく曲がったり、加工はできたけれども、表面が膨れてしまったりという報告があります。弊社では、独特で本当に特別なノウハウがあり、穴の曲りを究極に抑え、さらに表面が膨れない対策があります。
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SNCM439(φ60 x 300mm)
φ4 貫通(中心)
6-φ6 貫通(PCD20)
12-φ8 貫通(PCD44)

SUS304(φ12 x 250mm)
φ4 x 220mm止め

ガンドリル
樹脂( PEEK φ16×250 )
φ4 & φ4.5 貫通

ガンドリル
インコネル600 φ22×360
φ7×348 止まり穴加工

ガンドリル
SKH51 φ23×130
φ4.5 貫通加工

ガンドリル
UMCO50 φ25×230
φ8.5×200 止まり穴加工

ガンドリル
S45C 22x42x309
φ12.1 貫通加工

ガンドリル
S55C φ100×320
6-φ6 貫通加工

ガンドリル
SUS316 17×312
φ7 貫通加工

ガンドリル
クロム銅 φ70×330
φ12.1 貫通加工

ガンドリル
A5052 φ12×145
φ6 貫通加工

ガンドリル
SUS304 φ20×360
φ15 貫通

ガンドリル
SUS630 φ55×370
φ3 貫通

加工サンプル

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ガンドリル加工・BTA加工サンプルの一例です。保守契約の関係上、プレート材(板材)や特殊形状物へのガンドリル・BTA加工などはお見せできないものが多数あります。

設備紹介

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当社で扱っている、ガンドリル加工・BTA加工のための機械設備をご紹介します。協力会社とのネットワークにより、図面一枚であらゆる加工に対応しております。

会社概要

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深穴加工を中心として各種金属・非鉄金属だけにとどまらず樹脂加工などあらゆる加工を手がけて、社会への貢献につながってゆくことを目指しております。

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