A5056シャフト(ガンドリル、旋盤、マシニング、メッキ等)

2015.06.08 Monday 07:28

今日はA5056(アルミ)のシャフト画像をアップします。まずは写真をどうぞ。金属系の光沢があり、輝いて見えるのは最終工程で無電解ニッケルメッキ処理を行っているからです。いつもの様に材料の端面を旋盤で引きます。そして長手方向にφ10の貫通穴を4ヶ所ガンドリル加工。終わったら、もう1度旋盤加工へ戻しますが、 M3タップが8ヶ所と反対側にM20のタップが4ヶ所、 それぞれ両端に加工を行うのですが、通常は両端の位相を 合わせるには外径にケガキ線が必要となります。 旋盤をもう1工程(仕上げ)増やすか悩みましたが、 φ10のガンドリル加工した穴をマシニングに取り付いている 機内センサーで位置を確認して加工することにしましたw ※いや~センサーってほんと便利ですね。 加工自体はそれほど難しいものでもないのですが、 ネジ部のムシレが出ると嫌なので、M20をタップではなく ヘリカルで加工して、ゲージ確認して無事終了。 後は協力会社の無電解ニッケルメッキ処理で完了です。 無電解ニッケルを一番得意としているだけあって、仕上りは抜群です♪検査後、無事出荷できました。次回はアルミ系の特急対応加工品(ガンドリルのみ)の ワークを掲載する予定です。ガンドリル加工、複合旋盤、マシニング、BTA加工のことなら大阪の不二新製作所へ

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私たち株式会社 不二新製作所が得意とするのは、ガンドリルマシン・BTAマシンによる深穴加工・細穴加工です。

弊社ではガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤・マシニングセンターを複数台設置、徹底した工程の効率化と高度化を図り、国内だけでなく、世界中から寄せられる様々な深穴加工・細孔加工を始めとしたニーズにお応えしております。また人材育成、ならびにガンドリル・BTA周辺装置(CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等)の更新を積極的に行い、社内生産効率を大幅にアップ。これにより、材料手配から仕上げまでの一貫生産を、より高品質・短納期で提供できる仕組みを確立しました。ガンドリル加工・BTA加工などの深穴加工・細穴加工でお困りのことがあればぜひ一度お問い合わせください!

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ガンドリル加工・BTA加工サンプルの一例です。保守契約の関係上、プレート材(板材)や特殊形状物へのガンドリル・BTA加工などはお見せできないものが多数あります。

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当社で扱っている、ガンドリル加工・BTA加工のための機械設備をご紹介します。協力会社とのネットワークにより、図面一枚であらゆる加工に対応しております。

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