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ガンドリルとは？構造・仕組み・深穴加工との関係

ガンドリルとは、深く細い穴を高精度に加工するための特殊なドリルです。深穴加工や細穴加工で用いられます。

ガンドリル加工とは、ガンドリルを使って深穴・細穴を加工する方法です。切削油を供給しながら切りくずを排出し、直進性の高い穴加工を行います。

どちらも深穴加工に使われますが、加工径や加工条件によって適した方法が異なります。小径の深穴加工ではガンドリル加工、大径の深穴加工ではBTA加工が選ばれることがあります。

不二新製作所では、SUS304を含むステンレス材や難削材の加工にも対応しています。材質・穴径・深さ・形状によって加工条件が異なるため、図面をもとにご相談ください。

材質、穴径、穴深さ、数量、貫通穴か止まり穴か、図面の有無をお知らせください。加工可否や方法を確認しやすくなります。

ガンドリルとは、深穴や細穴を高精度に加工するための特殊なドリル、またはその加工方法を指します。
一般的なドリル加工では難しい、穴径に対して深い穴をまっすぐ加工したい場合に用いられます。

株式会社不二新製作所では、ガンドリル加工・BTA加工による深穴加工、細穴加工を行っており、
加工径φ0.5〜φ30、最大外径×材料長さφ340×1000（1200）mmまで対応しています。

ガンドリル加工の加工実績

ガンドリルとは

ガンドリルは、主に深穴加工に用いられる特殊な切削工具です。
もともとは銃身、つまりガンバレルの穴あけ加工に使われたことが名前の由来とされています。
現在では、金属部品の深穴加工、細穴加工、高精度な穴あけ加工など、幅広い分野で利用されています。

加工依頼を検討されている場合は、ガンドリル加工とはのページもご確認ください。

ガンドリルは、一般的なドリルとは異なる構造を持っています。
代表的な構成要素は、切れ刃、シャンク、クーラント穴、ガイド部などです。
先端から切削油を供給し、加工中に発生する切りくずを外へ排出しながら穴をあけていきます。

ガンドリルの構造図

ガンドリルが深穴加工に向いている理由は、切削油の供給と切りくず排出の仕組みにあります。
深い穴を加工する場合、穴の奥に切りくずが残ると、工具の損傷や穴精度の低下につながります。
ガンドリルでは、先端から切削油を供給しながら加工することで、切りくずを効率よく排出します。

ガンドリルの切削油供給の仕組み

深穴加工とは、一般的に穴径に対して深さが大きい穴を加工することを指します。
ガンドリル加工は、その深穴加工を行うための代表的な加工方法のひとつです。

不二新製作所では、ガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤・マシニングセンターを複数台設置し、
深穴加工・細穴加工を中心とした金属加工に対応しています。

深穴加工には、ガンドリル加工のほかにBTA加工もあります。
どちらも深い穴を加工する方法ですが、加工径や加工内容によって適した方法が異なります。

BTA加工との違いを詳しく知りたい方は、BTA加工との違いに関するページもあわせてご覧ください。