ガンドリル加工・BTA深穴加工で世界一を目指す！

ガンドリル加工・BTA加工・深穴加工
「あんなこと」「こんなこと」「できるかな」　
あらゆるご要望をまずはおきかせください！

他社で断られた深穴・細穴加工も是非ご相談ください

私たち株式会社 不二新製作所が得意とするのは、ガンドリルマシン・BTAマシンによる細穴加工・深穴加工です。

弊社ではガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤を複数台設置、徹底した工程の効率化と高度化を図り、国内だけでなく、世界中から寄せられる様々な深穴加工・細孔加工を始めとしたニーズにお応えしております。

また人材育成、ならびにガンドリル・BTA周辺装置（CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等）の更新を積極的に行い、社内生産効率を大幅にアップ。

これにより、材料手配から仕上げまでの一貫生産を、より高品質・短納期で提供できる仕組みを確立しました。

ガンドリル加工・BTA加工などの深穴加工・細穴加工でお困りのことがあればぜひ一度お問い合わせください！

深穴加工のプロ集団がお客様からのご要望を実現します

また弊社では、ガンドリル加工をはじめとした細穴加工・深穴加工を実現するための加工機・研磨機等に加え、最新のデジタル計測器を導入し、ワークの精度と正確性、納品までのスピードを最大限に高める様々な工夫をしております。

ガンドリル加工・BTA加工などの
深穴加工・細穴加工の業者えらびのポイント

短納期

御客様にとって、納期は価格と同じくらい大切です。
外注納期に不満を抱いたことはありませんか？

ガンドリルの不二新製作所は、ガンドリル・BTA等の深穴加工において、独自の技術により、常に短納期でお応えいたします。

工程数と時間の効率化

ドリル後のリーマ通し、ドリルで下穴をあけての中ぐり作業･･･
それらを無くす、もしくはもっと作業効率をあげませんか？

ガンドリルの不二新製作所は、ガンドリル、BTA、深穴・細穴加工のスペシャリスト集団により工程数と時間の効率化を実現します。

お客様ニーズへの対応

今までできないと思っていた材料や加工はありませんか？

ガンドリルの不二新製作所では、設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。
ガンドリルやBTAによる深穴加工以外にも、協力企業とのネットワークにより、細やかに対応。図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能です。

他社で「できない」と断られた難しい案件、ガンドリル加工・BTA加工などの深穴以外の案件も、まずは不二新製作所までご連絡・ご相談ください。

ガンドリルマシン・BTA周辺設備はこちら >>

ガンドリル加工・BTA加工・深穴加工の
あらゆるニーズに応える不二新製作所のつよみ

ガンドリル加工だけでなくすべて一貫生産

ガンドリル加工を柱として、CNC複合旋盤、4軸制御のマシニングセンタなどの加工機が充実しています。これらの設備を最大限に生かして、材料からの一貫生産が可能な機械加工専門メーカーです。
一貫生産することにより、最善最適の加工計画と納期の短縮を図ることができます。他では断られたという深穴加工・細穴加工も是非一度ご相談ください。

信頼による高いリピート率

一気通貫して工程を管理、厳しい納期や品質に責任を持って対応できるよう設備を強化しました。弊社独自の最新設備とデータベースを用いた独自技術によって高品質・短納期を実現することにより、高いリピート率を頂いています。

あらゆる細穴加工・深穴加工　多様なニーズに対応

他社が嫌がる小ロット注文、大量注文、スピード対応等、ご要望はできる限り対応させていただきます。試作、量産に関わらず、品質の安定が自慢です。ガンドリル加工・BTA加工・深穴加工はもちろんのこと、「こんな加工、あんな発注、大丈夫かな？」のご要望があれば、まずはご相談ください。誠心誠意対応させていただくのが不二新製作所のつよみです。

若く熱い思いを持つ技術集団

平均年齢30.7歳という若くパワーのある技術者が切磋琢磨しています。技術者たちはみな「ガンドリル加工・BTA加工・深穴加工ならまかしてくれ！」という熱い思いで取り組んでいます。図面1枚で、材料手配～完成品まで責任を持って満足のいく製品を「完成品」として納めさせて頂くことに誇りをもち、楽しんで仕事をしているからです。リピーターの多さは、技術集団への信頼の証であると自負しております。

広いネットワーク

1,200社を超えるお客様は、社外加工の協力会社として積極的相互利用を行っています。この幅広いネットワークも不二新製作所の大きなつよみの一つです。困難な製品に対しても「出来ません」と答えるのではなく、臨機応変に、豊富な協力工業に依頼することで、お客様のニーズに最大限お応えできるように努めています。これらのネットワークは、一朝一夕でできるものではなく、不二新製作所の実績と信頼あってこそのネットワークです。

お問い合わせから納品まで

業務の流れについての詳細はこちら＞＞＞

不二新製作所があなたのニーズにおこたえする加工の数々

ガンドリル加工

「ガンドリル」とは、深穴加工を専門としたドリルの名称です。
その文字通り、ガンドリルは元来、小銃や猟銃などの穴をあけるために開発されたことから名付けられています。
ガンドリル加工についての詳細はこちら＞＞＞

BTA加工

BTA（ビーテーエー）とは、Boring & Trepanning Association の略（ボーリング・トレパン加工）で、金属加工での重要な行程である深穴の切削加工のことです。
BTA加工についての詳細はこちら＞＞＞

深穴加工

深穴加工についての詳細はこちら＞＞＞

細穴加工

細穴加工についての詳細はこちら＞＞＞

メディア掲載 | OSAKA ビジネスフェア ものづくり展 2017

出展品目：ガンドリル加工、複合旋盤、マシニングセンターの加工サンプル

「他社でできない」と断られた案件だけでなく、「もっと作業効率を上げられないか？」など、貴社の売上に貢献できる会社をお探しなら、ぜひ一度お問合せください。弊社はガンドリル加工を柱として、複合旋盤、マシニングセンタなどの加工機を駆使して、材料～完成品までの一貫生産が可能な機械加工専門メーカーです。小ロット注文、大量注文、スピード対応等、ご要望はできる限りお受けするようにしています。

ガンドリルの不二新製作所が「ものづくり優良企業賞」を受賞しました。

大阪ものづくり優良企業賞とは、オンリーワンの技術を持った企業、熟練の技や技術の高度化への絶え間ない努力により、幾多の景気変動や激しい価格競争を乗り越えてきた企業、環境・エネルギーやライフサイエンス分野など新技術や新製品で成長を続ける企業に対し、大阪府が認める中小企業顕彰制度です。
卓越した技術力が要求され、Ｑ（Quality：品質）、Ｃ（Cost：価格）、Ｄ（Delivery：納期）、CSR（Corporate Social Responsibility：企業の社会的責任）、そして財務に至るまで、一定水準以上が要求されます。このたび、ガンドリルの不二新製作所が、この「ものづくり優良企業賞」を受賞しました。このような賞を、我々のような零細企業が頂くのは並大抵のことではございません。
日々の努力の積み重ねを認めて頂いた最高の瞬間でした。
今後も、細穴加工・深穴加工、ガンドリル・BTA加工をはじめとする金属加工のプロフェッショナルとして日々精進して参りますので、何卒よろしくお願い申し上げます。

ものづくり優良企業賞 概要 >>
大阪ものづくり優良企業賞2013受賞！！ >>

第10回 切削加工ドリームコンテストに出品しました

切削加工を通して技術の向上を目指す「切削加工ドリームコンテスト」は、2004年にスタートして以来順調に回を重ねています。この第10回コンテスト（2014）で出品した、当社のガンドリルによる深穴・細穴加工の作品をご紹介します。

第10回 切削加工ドリームコンテスト出品作品 >>

ガンドリル加工・BTA深穴加工　サンプル

当社のガンドリル・BTA加工は、鉄、アルミ、銅、非鉄金属だけでなく、樹脂や、一般に難しいと言われている特殊な材料への細穴・深穴加工も可能にしております。
四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないもの、加工径が非常に小さくて難しいものにも、自社で独自に開発したガンドリルマシン・BTAマシン、その他の周辺装置（CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等）で対応しております。まずは当社で施工をした、細穴・深穴を中心としたガンドリル加工・BTA加工のサンプルをご覧ください。

ガンドリル　深穴加工　実績

BTA　深穴加工　実績

ガンドリル/BTA以外の加工実績

ガンドリル・BTA加工時における環境への配慮

不二新製作所では、企業経営が地球規模で取り組むべき課題とされている〝環境に対する配慮〟として、ガンドリル・BTAマシンに用いる切削油に「非塩素系切削油剤」を使用しております。

ガンドリルマシン・BTAマシンを始めとする切削機械に、従来より多く使われてきた油は「塩素系切削油」と呼ばれ、通常粘度10mm2/s前後、塩素量2～3％のものが多く使われて来たのですが、廃油後の再生重油中にダイオキシンが発生する恐れが報道され、また加工時に加熱の恐れがあると報告されたことによって、環境保全・作業者の安全衛生の配慮から、「非塩素系切削油剤」の使用が推奨されるようになりました。

しかし、環境にやさしく、人体への影響が少ない特殊油「非塩素系切削油剤」は、従来の切削油に比べてコストが非常に高く、細穴や深穴の加工を行うガンドリルやBTAなど金属加工時には大量に使用する必要があるため、多くの業者ではその対策を後回しにしてきました。

そのような中、不二新製作所ではこの問題に早くから取り組み、ガンドリル・BTA加工時に扱う切削油を切り替えるための試験を繰り返して参りました。
特殊添加剤のブレンド配合により、ガンドリル・BTA工具の磨耗、構成刃先の発生を防ぎ、工具寿命の延長や、仕上げ面粗度の向上にも力を入れて参りました。
また、ガンドリル・BTAによる細穴・深穴加工時に発生する、不水溶性切削油特有のミストによる皮膚障害など、作業者の安全・衛生上の問題に配慮し、ガンドリルマシンやワークの錆など、作業性・生産性に関する問題についても改善を重ねて参りました。
ガンドリル・BTA使用後の廃油処理に関しても、信頼のおける業者に依頼をすることで、管理体勢を徹底しており、環境の配慮を常に意識した業務を行っております。

ガンドリル・BTA加工時における環境への配慮　詳細はこちら >>

2017/1/14 2019/6/17 makita