メディア掲載 | 大阪の元気！ものづくり企業
独自技術での深穴加工など機械部品の一貫生産が強み
業務内容：機械加工が中心だが、部品加工力の評価で顧客が拡大
建設機械部品や工作機械部品など機械加工をメインにしている。ただ、最近は得意先の業種も幅が広がり、半導体、鉄道、医療、航空機、自動車など多種多様になっている。中でもガンドリルマシンやBTA深穴加工機を中心に複合旋盤、マシニングセンターなどを用いた独自技術を有する。ガンドリルや深穴加工機は自社開発で手がけている。あらゆるニーズに対応できる多品種小ロットのきめ細かい生産体制で現在、納入先は約720社を超える実績があり、部品加工の技術は大手企業などから社外加工ができる”協力工場”として評価を受けている。
強み：工作機械を独自仕様、内径のきれいな仕上がりに自信
幅広い業界をカバーしているため、それぞれの分野で培ったものづくりの技術が生きるフレキシブルな対応が可能。そのうえで部品加工は完成品までの一貫生産を実現する。装置を自社で設計・開発しているため、複雑なプログラムに迅速に対応し、機械加工できる。そのために工作機械もカスタマイズしている。装置メーカーからの受注が多いことでも、加工に関する技術の応用範囲が広いことが分かる。加工の特徴は内径の仕上げ。穴の形状を整える工具、リーマを使った時と同等のきれいな穴の表面状態は大きなセールスポイントになっている。
品質管理：データベース(DB)による材料管理で最適加工する
ガンドリルは穴開け加工でも設備負担が大きいために、中小企業で扱う企業は少ない。部品は自動車メーカーの塗装ラインや医療機器、食品機械、半導体および液晶業界でも幅広く使われている。このため、手がける機械部品に対する納入先からの品質面での要求レベルは高い。それに応えるために約800種類の材料について、平成19年からDBで管理して、最適な材料を選択して加工できるようにしている。されに加工実績のDBも残して納期短縮につなげている。穴開け加工の納期は最速で翌日の仕上げを実現する。
今後の展望：今後は人材育成に本腰
社員全員が独自の技術を有しており、それぞれが培ってきた技術を持ち寄って社の歴史を積み重ねてきた。業績が堅調に推移していることも踏まえ、将来を見据えた人材育成に本腰を入れる。今後は新入社員の採用を検討しており、ものづくりの技能伝承、開発力の強化に磨きをかける。一方で構築してきたDBは、より簡素化して、お客さまが相互閲覧できるようなシステムに改良して利便性を高める考えだ。
当社の歴史
私どもは旋盤、フライス加工を中心として昭和44年に創業致しました。その後、昭和46年から深穴加工分野に参入し、新規設備の導入や既存設備の改修を繰り返しながら各種金属・非鉄金属だけにとどまらず、樹脂加工など、さまざまな加工を手がけています。高品質・短納期をモットーにして、加工技術・加工品質を向上させて、社会貢献につながることを目指しています。あらゆるニーズに対応した一貫生産と柔軟な対応が強みであり、最大の特徴です。
ガンドリル加工で世界一を目指しています！
私たち株式会社 不二新製作所が得意とするのは、ガンドリルマシン・BTAマシンによる細穴・深穴加工です。弊社ではガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤を複数台設置、徹底した工程の効率化と高度化を図り、国内だけでなく、世界中から寄せられる様々なニーズにお応えしております。 また人材育成、ならびにガンドリル・BTA周辺装置（CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等）の更新を積極的に行い、社内生産効率を大幅にアップしました。これにより、材料手配から仕上げまでの一貫生産を、より高品質・短納期で対応できる仕組みを確立しました。
ガンドリル加工は不二新製作所におまかせください！
不二新製作所 BTA 深穴加工 実績
材質：C1100（タフピッチ銅）
加工：ガンドリル止まり穴
最近分かってきたのですが、同業者でも銅の加工を嫌がるところが多いみたいです。我々からしたら、対応可能であるのに断るなど信じられない回答です。 銅材料の場合、切削油との反応により加工後に表面が変色してしまうのが難点です。気にされる方には、様々な方法で磨いたりもさせて頂きます。
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材質：A5056（アルミ）
加工：ガンドリル 貫通穴
旋盤をもう１工程（仕上げ）増やすか悩みましたが、φ10のガンドリル加工した穴をマシニングに付いている機内センサーで位置を確認して加工することにしました。後は協力会社の無電解ニッケルメッキ処理で完了です。無電解ニッケルを一番得意としているだけあって、仕上りは抜群です♪検査後、無事出荷できました。
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材質：A5052 50x60x100 のブロック
加工：φ1.7にて100㎜片側貫通 ガンドリル
凄いと思えるガンドリルのサンプルを作ってしまいました。曲りを0.05以内で抑える方法を思いつきましたので、それを今回のサンプル加工にも適用します。休みも利用しながら、約2.5日かけてようやくできました。肉眼では曲りもほとんど出ていません。もちろん、穴の膨らみや破れもございません。しかしながら、疲労感がいっぱいです。結構思っていた以上に綺麗にできたので、次の機会には穴径をφ1.0mmで挑戦したいと思います。
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材質：SUJ2（ベアリング鋼）φ12x150L
加工：φ5.2貫通ガンドリル
数量は510本！！最近「ガンドリルは単品（１本）でもやってもらえますか？」と問い合わせがきます。１本からでも、もちろん高品質、短納期で対応可能です。 弊社には、基本翌営業日（土曜、日曜、祝日は除きます）渡しでの特急対応というものがございます。基本的には何とかします！量産での実績では、1,500個／月程度までなら実績がございます。単品～量産まで、どんなことでも是非一度御問合せくださいね。
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金属加工は数千年の歴史があります。諸説ありますが、太古の金発掘が金属加工の始まりといわれています。飛行機や船といった大掛かりの金属加工や、銅像や車などといった中程度の金属加工、スマホやお金の硬化といった金属加工とさまざまなシーンで使われています。関連法人のご紹介
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溶接のことなら 株式会社 無双 におまかせください！ステンレス・アルミから、鋳物・チタン等の特殊金属まで、金属溶接・機械加工を高品質・短納期で対応いたします。図面1枚で材料手配から完成まで一貫生産が可能！他社で断られた溶接もおまかせください。ガンドリルやBTAなら不二新製作所におまかせ
ガンドリル加工やBTA加工についてのお問い合わせは、お電話か下記のメールフォームよりお願いします。ガンドリル加工やBTA加工の材料となる金属材の手配から、ガンドリル加工やBTA加工まで一貫生産をより高品質・短納期で金属加工ができる仕組みを確立しています。他社で「できない」と断られた難しいとされている金属加工（ガンドリル・BTAなどの深穴加工や細穴加工）もぜひご相談ください！お問い合わせは、お電話か下記のメールフォームよりお願いします。
各種書類のFAX送信は
06-6794-5881
